鋼結(jié)硬質(zhì)合金毛坯鑄造工藝主要意圖在于改動其形狀標(biāo)準(zhǔn)，使之能滿足使用上的需求，更重要的是經(jīng)過鑄造工藝可進一步改善其內(nèi)部組織狀況，如細(xì)化組織、減少孔隙、改善碳化物晶粒分布狀況等，然后可進步鋼結(jié)硬質(zhì)合金力學(xué)性能和使用壽命等。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的品種許多，尤其是冷模具中主要選用碳化鎢型和碳化鈦型鋼結(jié)硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金在鑄造進程中，變形完全是靠基體的 塑性變形來完成的，而碳化物相只能跟著 粘結(jié)相的塑性活動而改動其分布狀況，反過來，由于許多塑性差的硬質(zhì)相 的存在，鋼基體的塑性變形才能又遭到彌散分布的碳化物晶粒的限制。這就使鋼結(jié)硬質(zhì)合金在鑄造進程中與一般鋼材比較，具有 導(dǎo)熱性低、塑性差、變形阻力大、易 開裂等缺陷，然后給鑄造進程帶來必定的困難，因此，只要嚴(yán)格控制鑄造工藝條件，才華完成鋼結(jié)硬質(zhì)合金的有用辦法。