硬質(zhì)合金的特點(diǎn)
　　硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或:氫氣復(fù)原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
　?、鬊、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，因?yàn)橛捕群腿埸c(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點(diǎn)來闡明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和使用。
　　ⅣA、ⅤA、ⅥA族金屬與碳構(gòu)成的金屬型碳化物中，因?yàn)樘荚影霃叫?，能填充于金屬品質(zhì)的空地中并保存金屬原有的晶格方式，構(gòu)成空隙固溶體。在適當(dāng)條件下，這類固溶體還能持續(xù)溶解它的組成元素，直到達(dá)到飽滿停止。因而，它們的組成能夠在必定范圍內(nèi)變化（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變化），化學(xué)式不符合化合價(jià)規(guī)矩。當(dāng)溶解的碳含量超越某個(gè)極限時(shí)（例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1），晶格型式將發(fā)生變化，使原金屬晶格轉(zhuǎn)變成另一種方式的金屬晶格，這時(shí)的間充固溶體叫做間充化合物。

　　金屬型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬碳化物的熔點(diǎn)都在3273K以上，其間碳化鉿、碳化鉭分別為4160K和4150K，是當(dāng)前所知道的物質(zhì)中熔點(diǎn)更高的。大多數(shù)碳化物的硬度很大，它們的顯微硬度大于1800kg·mm2（顯微硬度是硬度表明辦法之一，多用于硬質(zhì)合金和硬質(zhì)化合物，顯微硬度1800kg·mm2相當(dāng)于莫氏一金剛石一硬度9）。許多碳化物高溫下不易分化，抗氧化才能比其組分金屬強(qiáng)。碳化鈦在所有碳化物中熱穩(wěn)定性更好，是一種非常重要的金屬型碳化物。但是，在氧化氣氛中，所有碳化物高溫下都簡單被氧化，能夠說這是碳化物的一大缺點(diǎn)。

　　除碳原子外，氮原子、硼原子也能進(jìn)入金屬晶格的空地中，構(gòu)成間充固溶體。它們與間充型碳化物的性質(zhì)相似，能導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熔點(diǎn)高、硬度大，同時(shí)脆性也大。
        硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。
　　硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超越4000℃。另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有相似的特性，也能夠充任硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決議了合金具有極高硬度和耐磨性。
　　粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。

　　制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的質(zhì)料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。質(zhì)料按規(guī)則組成份額進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充沛混合、破壞，經(jīng)枯燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再通過枯燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到挨近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)（1300～1500℃）的時(shí)分，硬化相與粘結(jié)金屬便構(gòu)成共晶合金。通過冷卻，硬化相散布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，互相緊密地聯(lián)絡(luò)在一起，構(gòu)成一個(gè)結(jié)實(shí)的全體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的耐性由粘結(jié)金屬?zèng)Q議，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大。